葫蘆島液氨批發(fā)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2025-04-07 01:10:19
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萃余工作液的脫水處理,以往采用堿處理工藝。堿處理工藝中堿液可能倒流到萃取塔,引起萃取塔中的雙氧水迅速分解,放出氧氣,使塔內(nèi)急劇升壓。另外堿性工作液也可能進(jìn)入酸性的氧化單元帶來更大的操作風(fēng)險(xiǎn)?,F(xiàn)工作液的處理主要采用萃余工作液真空脫水和活性氧化鋁處理工藝,工作液體系基本都是在酸性狀態(tài)下運(yùn)行從工藝本質(zhì)上消除了工作液帶堿給生產(chǎn)帶來的不安全因素,又使得后處理白土床真正發(fā)揮工作液降解物的再生效用裝置生產(chǎn)本質(zhì)上更加安全。

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隨著蒽醌法制雙氧水工藝技術(shù)的成熟,其較其他生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)日益凸顯,已成為國(guó)內(nèi)外雙氧水生產(chǎn)的主要方法。所謂蒽醌法,其工藝流程就是將烷基蒽醌和有機(jī)的溶劑按照一定的比例制配成工作溶液,然后在一定的壓力(0.30MPa)、溫度(55~65℃)和催化劑的共同作用下,將氫氣通入后,使其經(jīng)過一定的氫化,然后在40~44℃中和空氣進(jìn)行氧化。經(jīng)過萃取、再生等工序,獲得一定濃度的雙氧水溶液。

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氧化液酸度,具體指單位體積氧化液中的磷酸含量。氧化液酸度低會(huì)使氧化塔內(nèi)雙氧水分解加快,氧化塔排污增多,氧化收率下降同時(shí)也會(huì)使萃酸下降影響萃取塔操作。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成氧化塔、氧化液儲(chǔ)槽、萃取塔內(nèi)雙氧水大量分解,引發(fā)安全事故。氧化液酸度過高則會(huì)使產(chǎn)品中游離酸和不揮發(fā)物含量高,影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也使得磷酸消耗高。故生產(chǎn)中需將氧化液酸度指標(biāo)控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。

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在一定范圍內(nèi),隨著氨水濃度的增加,果殼活性炭表面的腐蝕程度不斷加強(qiáng),所得到的溝槽結(jié)構(gòu)隨之發(fā)生變化。改性前,果殼活性炭表面有較多碎屑,部分碎屑直接填充在孔洞里面。在5%氨水改性后,活性炭表面碎屑明顯減少并發(fā)生內(nèi)凹,出現(xiàn)大量溝槽,這些溝槽里又分布著大量孔洞,這些孔洞是微晶碳被不斷燒失,新舊孔隙頻繁交替的產(chǎn)物,而且分布比較均勻,孔徑約為1.1μm。

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疏散人群:需要疏散人群,并對(duì)泄漏區(qū)域進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制該區(qū)域出入。救援人員應(yīng)穿戴自給式正壓呼吸器,以及防酸堿工作服。切斷泄漏源,避免雙氧水流入下水道、排洪溝等水源接觸區(qū)。2、泄漏雙氧水處理:對(duì)于小劑量的泄漏可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以直接用大水量進(jìn)行沖洗、稀釋后排放到廢水系統(tǒng);對(duì)于大劑量的泄漏需要搭建圍堤或挖坑收容,然后用噴霧狀水進(jìn)行冷卻,同時(shí)稀釋蒸汽,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)工作人員,并降低泄漏物的助燃性。雙氧水本身不燃,但是和可燃物反應(yīng)會(huì)放熱引起可燃物燃燒。處理后的廢水會(huì)稀釋分解釋放氧氣,待廢液充分分解后就可以沖入下水道。

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易燃易爆炸:液氨是可燃物質(zhì),當(dāng)氨在空氣中的含量達(dá)到10~15%時(shí),遇到明火即可燃燒,火焰呈現(xiàn)黃綠色,當(dāng)空氣中氨含量達(dá)到15.5~27%時(shí),遇到火源便立即爆炸,當(dāng)液氨燃?xì)馐軣崤蛎洉r(shí),壓力升高,可導(dǎo)致儲(chǔ)存罐爆炸,造成附近人員傷亡易發(fā)生二次生事故:氨化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定,遇熱時(shí)極易分解,容器內(nèi)壓力增大,隨時(shí)可發(fā)生開裂和爆炸的危險(xiǎn)。