河間液氨生產(chǎn)廠家

管材檢查需要注意的重.點在觀察管道有無劃痕、擦傷等缺陷，以便判斷是否會導致漏氣并及時修復；2、操作人員需要制訂事故應急預案及相關救援防護培訓，配備相應的防護設備，建立配備、發(fā)放和使用的管理制度。液氨泄漏事故應急預案要定期進行演練，以保證操作人員對突發(fā)事件的處理能力和防護搶救能力。3、為了避免在夏天太陽照射下引起的儲罐壓力過大，球罐應該在外壁涂上一層涼膠，以減小太陽輻射的熱量，降低熱傳導，保證儲罐安全地度過夏天4、管道設備投入使用之前需要，先將其吹掃干凈，然后用氮替代。特別是不能有水，不然的話，一旦遇到水，液氨就會發(fā)生大量的溶解熱，極易引發(fā)危險。

河間液氨生產(chǎn)廠家

清洗：打開儲罐頂部安全閥向儲罐內(nèi)注人干凈水；當儲罐液位計顯示為2.20時，注水完畢。將儲罐內(nèi)的水排干凈，起到清洗儲罐的作用。4、蒸汽清洗：排空水后，通入蒸汽并打開排污閥，邊通蒸汽邊排污。當儲罐溫度顯示為40攝氏度，停止通蒸汽。此時保證儲罐溫度不能超過報警溫度。5、降溫通氣：儲罐溫度降至20℃，可以再次通蒸汽，直至儲罐溫度顯示為40C時，關閉蒸汽。通蒸汽的同時打開排污門，將罐內(nèi)污物排至廢水坑內(nèi)，在池內(nèi)進行中和處理。

河間液氨生產(chǎn)廠家

在一定范圍內(nèi)，隨著氨水濃度的增加，果殼活性炭表面的腐蝕程度不斷加強，所得到的溝槽結(jié)構(gòu)隨之發(fā)生變化。改性前，果殼活性炭表面有較多碎屑，部分碎屑直接填充在孔洞里面。在5%氨水改性后，活性炭表面碎屑明顯減少并發(fā)生內(nèi)凹，出現(xiàn)大量溝槽，這些溝槽里又分布著大量孔洞，這些孔洞是微晶碳被不斷燒失，新舊孔隙頻繁交替的產(chǎn)物，而且分布比較均勻，孔徑約為1.1μm。

河間液氨生產(chǎn)廠家

疏散人群：需要疏散人群，并對泄漏區(qū)域進行隔離，嚴格限制該區(qū)域出入。救援人員應穿戴自給式正壓呼吸器，以及防酸堿工作服。切斷泄漏源，避免雙氧水流入下水道、排洪溝等水源接觸區(qū)。2、泄漏雙氧水處理：對于小劑量的泄漏可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以直接用大水量進行沖洗、稀釋后排放到廢水系統(tǒng)；對于大劑量的泄漏需要搭建圍堤或挖坑收容，然后用噴霧狀水進行冷卻，同時稀釋蒸汽，保護現(xiàn)場工作人員，并降低泄漏物的助燃性。雙氧水本身不燃，但是和可燃物反應會放熱引起可燃物燃燒。處理后的廢水會稀釋分解釋放氧氣，待廢液充分分解后就可以沖入下水道。

河間液氨生產(chǎn)廠家

液氨儲罐使用一段時間后如果發(fā)現(xiàn)管路多次出現(xiàn)堵塞，在蒸發(fā)器前、后管道外部結(jié)霜嚴重，或出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥經(jīng)常卡死或壓力不足等情況，液氨儲罐如果不及時清洗在脫硝系統(tǒng)氨區(qū)的液氨罐底部產(chǎn)生的污泥、油泥、腐蝕產(chǎn)物等沉淀物嚴重，可能會影響到管路堵塞甚至影響整個脫硝系統(tǒng)的正常運行以及氮氧化物的排放濃度。為此應對其進行及時處理維護.