廊坊氨水廠家

在一定范圍內(nèi)，隨著氨水濃度的增加，果殼活性炭表面的腐蝕程度不斷加強，所得到的溝槽結(jié)構(gòu)隨之發(fā)生變化。改性前，果殼活性炭表面有較多碎屑，部分碎屑直接填充在孔洞里面。在5%氨水改性后，活性炭表面碎屑明顯減少并發(fā)生內(nèi)凹，出現(xiàn)大量溝槽，這些溝槽里又分布著大量孔洞，這些孔洞是微晶碳被不斷燒失，新舊孔隙頻繁交替的產(chǎn)物，而且分布比較均勻，孔徑約為1.1μm。

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　傳統(tǒng)(酸堿混合)工藝是以2-乙基蒽醌(2-EAQ)為載體，重芳烴(AR)和磷酸三辛酯(TOP)為混合溶劑配制成工作液。該工作液與氫氣在固定床內(nèi)進行氫化反應，得到相應的氫蔥醌溶液(氫化液)。氫化液在氧化塔與空氣反應，將氫蒽醌還原成蒽醌，同時生成雙氧水(氧化液)，經(jīng)過萃取后得到雙氧水溶液。萃取后的工萃余液經(jīng)萃余液分離器分離掉大部分水分，再經(jīng)堿塔、白土床再生后，進入系統(tǒng)循環(huán)使用。

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堿性過氧化氫制法堿性過氧化氫制造方法是采用含醌空氣電極，由陽極板、塑料網(wǎng)、陽離子隔膜和含醌空氣陰極組成，每對通過電極工作區(qū)設置的上、下端進入分配室和收集是4、氧陰極還原法是借助鈣鹽沉淀作用，將強堿性電解放在電解槽，與空氣中氧氣產(chǎn)生反應，還原成羥基負離子，經(jīng)過回收裝置轉(zhuǎn)變?yōu)殡p氧水。

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液氨用鶴管的標準要求1、結(jié)構(gòu)組成立柱：起支撐作用，承受臂展開時的翻轉(zhuǎn)力矩。旋轉(zhuǎn)接頭：由轉(zhuǎn)動件及密封件等組成，主要用于連接液體裝卸臂的不同組件作相對旋轉(zhuǎn)的并能承受荷載的部件。內(nèi)臂：用于連接輸送管道，并與外臂連接的部件。外臂：可在水平面和垂直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，主要用于裝卸臂同槽車、槽船調(diào)整對接工作位置的部件。

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考慮到雙氧水的自分解和腐蝕性，雙氧水的輸送和存儲通常選用奧氏體不銹鋼。材料型號有304、304L、316或316L。高純度的鋁（99.5%）和Al-Mg合金也可使用，但這些材料的制作遠比不銹鋼更為困難。不管選用什么材料焊接質(zhì)量是重要的；焊接時必須有惰性氣體保護，以免影響金屬的純度。表面處理必須特別小心，生產(chǎn)前需要鈍化，鈍化時先除去油脂然后用硝酸或?qū)Ｓ玫拟g化組合物進行凈化和鈍化，再用雙氧水處理其表面。

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存儲量：液氨儲存罐不得超過儲存罐容積的85%，否則將出現(xiàn)壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當出現(xiàn)放氨速度過快，液位操作過低可能是儀控失靈所導致，將會引起合成高壓氣竄入液氨儲存罐，造成儲存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。