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堿性過(guò)氧化氫制法堿性過(guò)氧化氫制造方法是采用含醌空氣電極，由陽(yáng)極板、塑料網(wǎng)、陽(yáng)離子隔膜和含醌空氣陰極組成，每對(duì)通過(guò)電極工作區(qū)設(shè)置的上、下端進(jìn)入分配室和收集是4、氧陰極還原法是借助鈣鹽沉淀作用，將強(qiáng)堿性電解放在電解槽，與空氣中氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，還原成羥基負(fù)離子，經(jīng)過(guò)回收裝置轉(zhuǎn)變?yōu)殡p氧水。

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儲(chǔ)存罐的使用：使用液氨儲(chǔ)存罐必須有技術(shù)人員在場(chǎng)，初次使用先檢查液氨儲(chǔ)存罐的液位計(jì)、壓力表以及安全閥等安全部件，確保安全措施到位，避免發(fā)生意外。3、開(kāi)機(jī)前檢查：液氨儲(chǔ)存罐在開(kāi)機(jī)前應(yīng)確定螺桿液氨貯罐的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，避免出現(xiàn)機(jī)器反轉(zhuǎn)。每次操作前都需要確定進(jìn)、排氣閥門(mén)、冷卻水供應(yīng)、各項(xiàng)參數(shù)等處于正常狀態(tài)，并清楚各部件出現(xiàn)故障時(shí)的表現(xiàn)。

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儲(chǔ)罐液位顯示器及報(bào)警器：在儲(chǔ)蓄罐裝設(shè)儲(chǔ)罐液位顯示器，并設(shè)置高液位報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)氨水達(dá)到高液位，超出安全許可的上線時(shí)，將觸發(fā)報(bào)警系統(tǒng)并通過(guò)關(guān)聯(lián)開(kāi)關(guān)閥，關(guān)閉閥門(mén)，切斷進(jìn)料，保障儲(chǔ)罐安全。此系統(tǒng)的裝設(shè)避免因人為因素或液位計(jì)失靈等其它外界因素導(dǎo)致儲(chǔ)罐超裝，威脅儲(chǔ)罐及儲(chǔ)罐區(qū)的安全。（4）壓力表、安全閥、溫度計(jì)及報(bào)警器：儀表的數(shù)據(jù)將遠(yuǎn)程顯示在監(jiān)測(cè)室內(nèi)，實(shí)時(shí)掌握管內(nèi)溫度、液位、壓力等情況，方便進(jìn)行控制調(diào)節(jié)。當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)液面容積大于百分之八十五或低于百分之十五，如出現(xiàn)壓力異常或壓力達(dá)到設(shè)置的高壓時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)將發(fā)出警報(bào)，以便采取應(yīng)急措施，防止儲(chǔ)罐超壓。

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雙氧水是過(guò)氧化氫的水溶液，為無(wú)色透明液體，具有很強(qiáng)的氧化性、還原性，應(yīng)用廣泛，在醫(yī)學(xué)上、工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、軍事領(lǐng)域以及日常生活中都有重要應(yīng)用。工業(yè)生產(chǎn)雙氧水主要采用蒽醌法，以烷基蒽醌為載體，重芳烴和磷酸三辛酯為混合溶劑組成工作液，在封閉系統(tǒng)中循環(huán)進(jìn)行催化加氫、空氣氧化、篩板萃取凈化、后處理等過(guò)程生產(chǎn)工業(yè)雙氧水。但是在生產(chǎn)過(guò)程中存在某些影響安全的因素需要注意。下面，為大家分享一下哪些因素影響工業(yè)生產(chǎn)雙氧水安全性吧。

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考慮到雙氧水的自分解和腐蝕性，雙氧水的輸送和存儲(chǔ)通常選用奧氏體不銹鋼。材料型號(hào)有304、304L、316或316L。高純度的鋁（99.5%）和Al-Mg合金也可使用，但這些材料的制作遠(yuǎn)比不銹鋼更為困難。不管選用什么材料焊接質(zhì)量是重要的；焊接時(shí)必須有惰性氣體保護(hù)，以免影響金屬的純度。表面處理必須特別小心，生產(chǎn)前需要鈍化，鈍化時(shí)先除去油脂然后用硝酸或?qū)Ｓ玫拟g化組合物進(jìn)行凈化和鈍化，再用雙氧水處理其表面。