唐山化工原料聯(lián)系電話

液氨鶴管采用底部密閉帶回氣管路的裝卸方式，保證了裝卸的便利性、可靠性和安全性。液氨裝車時，先用往復式壓縮泵將儲罐內的氣體打入槽車，壓力使得液氨流入儲罐內，直至槽車內液氨卸完；卸車時則剛好相反，泵將氣體由槽車打入儲罐內，壓力使得儲罐內的液氨流入槽車，直至裝滿為止?，F(xiàn)在清楚液氨裝卸必須用鶴管嗎的原因，下面就和小編一起去了解一下液氨用鶴管的結構組成、材質、管道主要參數的標準要求。

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液氨儲罐使用一段時間后如果發(fā)現(xiàn)管路多次出現(xiàn)堵塞，在蒸發(fā)器前、后管道外部結霜嚴重，或出現(xiàn)調節(jié)閥經常卡死或壓力不足等情況，液氨儲罐如果不及時清洗在脫硝系統(tǒng)氨區(qū)的液氨罐底部產生的污泥、油泥、腐蝕產物等沉淀物嚴重，可能會影響到管路堵塞甚至影響整個脫硝系統(tǒng)的正常運行以及氮氧化物的排放濃度。為此應對其進行及時處理維護.

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存儲量：液氨儲存罐不得超過儲存罐容積的85%，否則將出現(xiàn)壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當出現(xiàn)放氨速度過快，液位操作過低可能是儀控失靈所導致，將會引起合成高壓氣竄入液氨儲存罐，造成儲存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。

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易燃易爆炸：液氨是可燃物質，當氨在空氣中的含量達到10~15%時，遇到明火即可燃燒，火焰呈現(xiàn)黃綠色，當空氣中氨含量達到15.5~27%時，遇到火源便立即爆炸，當液氨燃氣受熱膨脹時，壓力升高，可導致儲存罐爆炸，造成附近人員傷亡易發(fā)生二次生事故：氨化學性質不穩(wěn)定，遇熱時極易分解，容器內壓力增大，隨時可發(fā)生開裂和爆炸的危險。

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當氨水濃度提高至10%，改性后的活性炭表面雜質進步減少，溝槽呈明顯的均勻分布，孔洞邊緣形貌更為清晰，孔徑大小均勻性較5%氨水改性樣品稍差，可以看到“孔中帶孔”的現(xiàn)象，孔洞并不完全通透，里面還有一層孔洞，可明顯增加活性炭的比表面積。而在15% 氨水改性后，活性炭表面形貌及結構發(fā)生顯著改變，堿性增強后溝槽遭到更嚴重的腐蝕，結構幾乎消失，而孔洞則呈均勻分布，孔徑明顯減小，約為0.9μm。