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存儲(chǔ)量：液氨儲(chǔ)存罐不得超過儲(chǔ)存罐容積的85%，否則將出現(xiàn)壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴(yán)重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當(dāng)出現(xiàn)放氨速度過快，液位操作過低可能是儀控失靈所導(dǎo)致，將會(huì)引起合成高壓氣竄入液氨儲(chǔ)存罐，造成儲(chǔ)存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。

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氫化液槽、氧化液槽、工作液槽等有可能產(chǎn)生可燃?xì)怏w的貯槽必須設(shè)立氮封，以避免在有限空間內(nèi)形成爆炸性混合氣體貯槽排氣經(jīng)冷凝器及活性炭吸附后排空。由于工作液、氫氣、雙氧水在管道中急速流動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生靜電，故相關(guān)設(shè)備和管道均須靜電接地。工作液及雙氧水管道內(nèi)液體流速一般不應(yīng)超過2m/s。在排放氫氣時(shí)，注意控制流速，緩慢釋放，避免引起靜電著火，同時(shí)放空口設(shè)置阻火器及蒸汽滅火系統(tǒng)。

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在一定范圍內(nèi)，隨著氨水濃度的增加，果殼活性炭表面的腐蝕程度不斷加強(qiáng)，所得到的溝槽結(jié)構(gòu)隨之發(fā)生變化。改性前，果殼活性炭表面有較多碎屑，部分碎屑直接填充在孔洞里面。在5%氨水改性后，活性炭表面碎屑明顯減少并發(fā)生內(nèi)凹，出現(xiàn)大量溝槽，這些溝槽里又分布著大量孔洞，這些孔洞是微晶碳被不斷燒失，新舊孔隙頻繁交替的產(chǎn)物，而且分布比較均勻，孔徑約為1.1μm。

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氣體濃度報(bào)警器：罐區(qū)及罐區(qū)周邊設(shè)置氣體濃度報(bào)警器、壓力監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)，因氨氣比空氣輕，又有強(qiáng)烈刺激氣味，其爆炸極限為15.5%~27%，當(dāng)氨氣濃度接近爆炸下限的10%時(shí)，報(bào)警器發(fā)出信號(hào)通知DCS主控室，保障罐區(qū)安全運(yùn)行。氣體濃度報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)立實(shí)現(xiàn)了24小時(shí)監(jiān)控，填補(bǔ)巡檢空閑時(shí)間。導(dǎo)靜電的接地裝置：在輸送液氨時(shí)，與管道產(chǎn)生摩擦?xí)a(chǎn)生大量的靜電荷，當(dāng)電荷聚集在儲(chǔ)罐上方時(shí)會(huì)形成較高的電位，因此當(dāng)電位達(dá)到某個(gè)間隙時(shí)，便極易產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)，甚至爆炸事故。需要通過接地裝置將電荷導(dǎo)出，并定期讓人員檢測(cè)接地裝置的完好性，尤其是雷雨多發(fā)季節(jié)，應(yīng)做好全面檢測(cè)，保障氨水儲(chǔ)罐區(qū)的安全。

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造紙行業(yè)的用途造紙行業(yè)中雙氧水主要用于紙漿漂白和廢紙脫墨處理。用于紙漿漂白時(shí)，主要用于機(jī)械漿（磨木漿）的漂白；用于處理廢紙時(shí)，能使油墨顆粒與紙張纖維分離，獲得滿意的白度。雙氧水在造紙工業(yè)中的應(yīng)用有很廣闊發(fā)展前景。三、環(huán)保行業(yè)的用途在環(huán)境治理中，使用雙氧水不僅不會(huì)產(chǎn)生污染物，而且還可以直接用來處理工業(yè)“三廢”，特別是廢水處理，幾乎可處理各種污染性廢水（包括除毒、去味、脫色)，不產(chǎn)生二次污染。雙氧水可以用來脫除廢氣中的氮類化合物，以及三氧化硫、硫醇、醛類等，雙氧水還可用來處理被有機(jī)物污染的地下水及土壤。