三河液氨廠家

氧化工序送來的氧化液進入萃取塔被純水萃取出其中的過氧化氫后從塔頂流出，稱為萃余液。萃余液中雙氧水的含量高會降低萃取收率、影響產量、增加后處理負荷、增大堿和活性氧化鋁的消耗。嚴重時大量的雙氧水被帶入后工序引發(fā)安全事故。萃余液中雙氧水的含量低對系統(tǒng)無不良影響，故生產中要求越低越好。三、工作液堿度循環(huán)工作液呈微堿性有利于氫化反應的進行，但工作液堿度過高易造成白土床活性氧化鋁粉化失活，對于催化劑載體氧化鋁也有不利影響。系統(tǒng)帶堿嚴重時更易造成氧化液堿性，雙氧水大量分解，引起超溫超壓燃燒爆炸等安全事故。

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　傳統(tǒng)(酸堿混合)工藝是以2-乙基蒽醌(2-EAQ)為載體，重芳烴(AR)和磷酸三辛酯(TOP)為混合溶劑配制成工作液。該工作液與氫氣在固定床內進行氫化反應，得到相應的氫蔥醌溶液(氫化液)。氫化液在氧化塔與空氣反應，將氫蒽醌還原成蒽醌，同時生成雙氧水(氧化液)，經過萃取后得到雙氧水溶液。萃取后的工萃余液經萃余液分離器分離掉大部分水分，再經堿塔、白土床再生后，進入系統(tǒng)循環(huán)使用。

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存儲量：液氨儲存罐不得超過儲存罐容積的85%，否則將出現壓力超出控制范圍或液氨倒槽操作，嚴重將引發(fā)超壓泄露爆炸的事故。5、氨液位控制：當出現放氨速度過快，液位操作過低可能是儀控失靈所導致，將會引起合成高壓氣竄入液氨儲存罐，造成儲存罐超壓和氨氣大量泄露，極易引發(fā)安全事故。

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氫化液槽、氧化液槽、工作液槽等有可能產生可燃氣體的貯槽必須設立氮封，以避免在有限空間內形成爆炸性混合氣體貯槽排氣經冷凝器及活性炭吸附后排空。由于工作液、氫氣、雙氧水在管道中急速流動時容易產生靜電，故相關設備和管道均須靜電接地。工作液及雙氧水管道內液體流速一般不應超過2m/s。在排放氫氣時，注意控制流速，緩慢釋放，避免引起靜電著火，同時放空口設置阻火器及蒸汽滅火系統(tǒng)。

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雙氧水也叫過氧化氫溶液，是無機化合物，也是重要的化工原料，外觀為無色透明的液體，具有較強的氧化還原能力，可以作為良好的氧化劑和還原劑，在工業(yè)生產、農業(yè)種植、醫(yī)療消毒、日常生活以及軍事重工等領域都有廣泛應用。小編帶領大家了解一下雙氧水在不同領域有哪些用途吧。一、紡織行業(yè)的用途紡織工業(yè)中雙氧水主要用于紡織品退漿、漂白，還原染料染色時顯色。如純棉織物、麻織物、皮毛及工藝品的漂白。印染工業(yè)用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發(fā)色。